一、設計階段預防（fáng）措施

1. 管材選型與承壓匹配  

   • 工作壓力：按（àn）GB/T 16800-2022標準，常規冷水管選S5級（PN1.25MPa），熱（rè）水管需升級至S4級（PN1.6MPa）。  

   • 溫度適應性：明（míng）裝管道選用（yòng）耐溫型UPVC（≥90℃），暗裝（zhuāng）管道避免長期接觸≥60℃介質。  

   • 化學兼容性：輸送含氯（lǜ）水或強酸廢水時，需定製氯化PVC（CPVC）管材。

2. 管路布局優化  

   • 最小彎曲半（bàn）徑：≥6倍管（guǎn）徑（DN110以下（xià）為≥8倍），避免應力集中。  

   • 伸縮補償：每50m直線段增設Φ16~20mm橡膠伸縮節，高（gāo）溫區域縮短至30m。  

   • 支撐間距：水平管≤1.2m，垂直管≤1.5m，轉角處增設L型支架（jià）。

二、安裝工（gōng）藝關（guān）鍵控製點

1. 熱熔焊接規範（僅適用於CPVC）  

   • 溫度控製：加熱模具≥260℃±5℃，保壓時間按管壁厚度調整（≥5s/mm）。  

   • 冷卻處理：自然冷卻≥30min，嚴禁暴力敲擊或立即施壓。

2. 膠粘連接技術（UPVC主流工藝）  

   • 粘接劑選擇（zé）：使用JS-2型聚氯乙烯專用膠，固化時間≥30min（25℃）。  

   • 接口處理：管口打磨至R0.5圓角，清潔後塗刷膠粘劑（厚度≤1mm）。  

   • 試壓驗（yàn）證：粘接後24h進行0.8倍工作壓力保壓試驗（yàn），穩壓30min無滲漏。

3. 埋地管道防護  

   • 抗壓等級：埋深≤1.2m時選SN8級（≥45kN/m²），需覆（fù）蓋（gài）≥300mm厚砂石層。  

   • 化學隔離（lí）：輸送腐（fǔ）蝕（shí）性液（yè）體時，外壁包裹環氧樹脂塗層+聚乙烯防腐帶。

三、使用與維護管理

1. 運行參數監控  

   • 壓力波動控製：瞬時壓力≤1.5倍工作壓力，頻繁啟（qǐ）停設備加裝緩衝罐。  

   • 溫度保護：熱水係統配置恒溫（wēn）混（hún）水閥（fá），出水溫度≤55℃（防止熱脹冷縮）。  

2. 周期性檢測製度  

   • 目視檢查：每季度排查接口密封膠（jiāo）是否龜裂，管壁有無（wú）明顯凹痕。  

   • 壓力測試：每年采暖期前後進行1.25倍工作壓力脈衝（chōng）測試，記錄壓降值（zhí）。  

   • 壁厚超聲檢測：重點監測頻繁振（zhèn）動部位，壁厚磨損量超過15%需更換。

3. 應急（jí）防（fáng）護措施  

   • 防凍設計：寒冷地區管道需埋深≥凍土層深度，暴露管段包裹保溫棉+電伴（bàn）熱帶。  

   • 破裂應急（jí）包：常備快速（sù）堵漏膠（如聚氨酯雙組份密封膠）、哈夫卡箍套裝。